Промышленная вентиляция: основы, виды, монтаж

Промышленная вентиляция предназначена для воздушного обмена в больших цехах и других объектах предприятий промышленности. Она используется на масштабных объектах, где осуществляется подача тепла и свежего воздуха в больших объемах. В этом обзоре представлена актуальная информация о функциональности таких систем, об их разновидностях и особенностях эксплуатации.

Каково назначение промышленной вентиляции

Профессиональная вентиляция производственных объектов является одним из важнейших вопросов, который вынужден решать крупный бизнес. Ее расчет и монтаж осуществляется на основании единого тех. решения по организации отопления и кондиционирования. Промышленные климатические системы представляют собой комплект отдельных устройств, фильтрующих элементов, вентиляторов, отопительных приборов, рекуператоров, осушителей и др. Существуют различные виды таких систем, которые могут отличаться технологией, техническими характеристиками, производительностью и, конечно же стоимостью. На оборудование, с помощью которого обеспечивается промышленная вентиляция, цена зависит от множества факторов. Его подбор производится в индивидуальном порядке для каждого объекта. Осуществлять такие работы должны квалифицированные специалисты, так как от этого зависит долговечность, надежность и экономичность работы вентиляционных систем.

Большинство производственных процессов связаны с различными газами или испарениями, которые несут угрозу для здоровья работников. Кроме того, перед инженерами стоит задача по удалению пыли, высокой влажности, излишнего тепла и других факторов, сопровождающих работу промышленных предприятий. Работники в процессе активной работы выделяют углекислый газ и тепло, что также не способствует формированию комфортного микроклимата для жизнедеятельности. Для обеспечения нормального химического баланса, допустимой влажности и температурного режима в цехах и других помещениях производственных объектов обустраивают вентиляционные системы.

Универсальный комплект оборудования «промышленная вентиляция» купить невозможно, так как он проектируется отдельно под каждое предприятие с учетом его размеров и технологических процессов. Одно из основных предназначений таких систем состоит в реализации санитарно-гигиенических функций.

Кроме этого, вентиляция промышленных помещений должна обеспечивать температуру, влажность и другие параметры, которые соответствуют требованиям технологического производственного процесса. Другими словами, если эти параметры не соблюдаются, то промышленная компания не сможет работать на нужном уровне.

Вентиляция промышленных объектов решает конкретные задачи по созданию необходимого микроклимата, соответствующего требованиям производственного процесса и нормативам по безопасности труда. Обустройство вентиляционных систем на промышленных объектах способствует достижению следующих целей:

  • Удаление «отработанных» воздушных масс из промышленных помещений;
  • Удаление слишком нагретого воздуха;
  • Организация притока в производственное помещение свежего воздуха, соответствующего определенным параметрам.

Какие есть виды промышленной вентиляции

По используемым технологиям и предназначению, системы промышленной вентиляции могут разделяться на такие виды:

  • Естественные климатические системы (обеспечивается приток\удаление воздушных масс с помощью следующих факторов): 
    • ветер; 
    • разная плотность воздуха внутри и снаружи.
  • Механические системы — промышленная вентиляция, вентиляторы которой обеспечивают необходимое перемещение воздуха.
  • Приточная вентиляция обеспечивает поступление свежего воздуха внутрь здания. Отток, при этом, обеспечивается за счет «негерметичности» конструкций, открытых окон, дверей или за счет создания чрезмерного давления.
  • Вытяжная промышленная вентиляция служит для организации оттока воздуха с объекта и обеспечения разрежения, в результате которого внутрь будут поступать свежие потоки через открытые окна, двери или через негерметичные элементы конструкций.
  • Приточно-вытяжная вентиляция решает вопросы по организации поступления свежего потока в помещение и удаление из него «отработанного» воздуха.
  • Местная вентиляционная система обеспечивает подачу\отток воздуха к отдельным станкам или к особым зонам объекта.
  • Общеобменное вентилирование обеспечивает воздухообмен во всем помещении. Такие системы могут использоваться на объектах, где могут быть минимальные объемы вредных примесей в воздухе, либо они равномерно рассредоточены.

Как выполняется производство промышленной вентиляции

Обустройство систем вентиляции на промышленных объектах выполняется специализированными организациями. Это процесс состоит из нескольких этапов, включающих оформление и согласование разрешительной документации, а также интеграцию с существующими инженерными коммуникациями.

По техническому заданию проект должен включать все необходимые расчеты, схемы и монтажные решения. Проектирование климатических систем выполняется экспертами и проектировщиками на основании исходных данных:

— площадь и назначение помещений;

— функции, которые должна выполнять будущая вентиляционная система;

— климатические особенности местности;

— требования заказчика.

Этап 1. Разработка технического задания

Проектирование промышленной вентиляции начинают с составления техзадания, которое должно включать следующие пункты:

  • географическое расположение промышленного объекта с указанием привязки по сторонам света;
  • целевое назначение здания;
  • схематический план внутренних помещений;
  • материалы, использованные для строительства здания;
  • описание производственно-технологических процессов и режима эксплуатации.

Этап 2. Выполнение расчётов

Вентиляция промышленных зданий должна быть рассчитана с учетом повышенных требований безопасности и надежности. От точности расчетов зависит эффективность производственной деятельности предприятия и здоровье сотрудников. Качественная очистка воздуха внутри помещений позволит снизить вероятность возникновения профессиональных болезней у работников.

Профессиональное проектирование вентиляции промышленного здания гарантирует создание необходимых условий для нормальной эксплуатации объекта, включая:

  • создание и поддержание оптимального микроклимата во всех помещениях;
  • обеспечение соблюдения параметров воздуха в помещениях в соответствии с санитарно-гигиеническими нормативами;
  • соблюдение существующих требований противопожарных нормативов;
  • соблюдение технологических требований производственного процесса, нормативов хранения материалов и готовой продукции.

Рассчитывается вентиляция промышленных предприятий с учетом размеров и конструкционных особенностей промышленных зданий, количества работников, объемов тепла, выделяемого оборудованием, и климатических особенностей.

Промышленная вентиляция и кондиционирование должны соответствовать нормам СНиПа 3.05.01-85. В этом документе представлены основные требования к климатическому оборудованию, воздуховодам и другим элементам таких систем.

Расчет промышленной вентиляции производится по следующим параметрам:

  • необходимая кратность обмена воздушных масс;
  • длина и рабочее сечение воздуховодов;
  • мощность вентиляционного оборудования;
  • список необходимого доп. оборудования (фильтрующих элементов, увлажнителей/осушителей и др.);
  • смета на производство климатической системы с учетом монтажных работ.

Для проекта вентиляции необходимо разработать схему разводки воздуховодов и электрокабеля. На следующем этапе необходимо осуществить техническое и экономическое обоснование проекта промышленной вентиляции.

Когда будут получены все вышеперечисленные исходные параметры, разработчики климатических систем могут переходить к расчетам по следующим пунктам:

  • расчет требуемых климатических условий на холодное и теплое время года, а также на межсезонье;
  • расчет требуемого показателя кратности воздухообмена (производится с учетом целевого назначения объекта и площади помещений);
  • расчет схем перераспределения воздуха с составлением оптимального плана размещения устройств для распределения воздушных потоков;
  • расчет воздуховодов (рабочее сечение, конфигурации, материала, форма и др.).

При выполнении всех расчетов учитываются требования заказчика относительно увлажнительно-осушительного и другого оборудования, а также по приоритетам в отношении производителей климатического оборудования.

Этап 3. Исполнительная документация

На завершающем этапе проектирования формируется чертежная документация, схема промышленной вентиляции и спецификация на оборудование. К исполнительной документации прилагают пояснительные записки по производству строительных и монтажных работ, а также по подключению оборудования к электросети. Кроме того, составляются техусловия на производство и установку воздуховодов, которые для системы промышленной вентиляции. В этой документации должны быть указаны размеры воздуховодов их рабочее сечение и другие параметры.

Промышленная вентиляция из пластика выполняется крайне редко. Наиболее распространенным материалом для производства воздуховодов современных климатических систем является оцинкованные листы металла. Их используют для изготовления прямых участков и изогнутых элементов воздуховодов, которые впоследствии собираются непосредственно на объекте. Таким образом, работы по обустройству воздуховодов включают следующие этапы:

  • расчет воздуховодов;
  • изготовление коробов и фасонных изделий;
  • обустройство соединительных швов;
  • сборочные работы.

Как осуществляется монтаж промышленной вентиляции

Выполнение комплекса работ, которые входят в монтаж систем промышленной вентиляции осуществляет команда специалистов, которая включает проектантов, инженеров строителей, сборщиков, электриков и т.д. На стадии проектирования системы составляются рабочие чертежи, схемы подключения, спецификации и технические задания для строителей, которые содержат информацию по подготовке мест установки вентиляционных коробов и климатического оборудования. Рассмотрим более подробно этапы выполнения монтажных работ.

Подготовка помещений предполагает выполнение работ по подготовке мест для размещения и установки промышленной вентиляции, включая воздуховоды и инженерное оборудование. Кроме того, в перечень задач строителей входит создание условий для нормального доступа монтажников к площадкам, где планируется установка элементов вентиляционной системы. После завершения общестроительных работ проектировщики должны выполнить мероприятия по исследованию опор, крепежных ниш и других объектов на предмет соответствия требованиям инженерной документации.

Монтаж системы воздуховодов. До начала монтажных работ необходимо определить оптимальные варианты подъема коробов и других компонентов вентиляции к точкам их установки и крепления. После этого выполняется доставка всех элементов и предварительная (укрупненная) сборка коробов на основе монтажных схем. Затем необходимо осуществить установку крепежных элементов и собрать укрупненные блоки из коробов. Собранные участки воздуховодов устанавливают на крепежные места, после чего производится окончательная сборка вентиляционных каналов.

Установка вентиляционного оборудования.  Перед тем, как будет установлена промышленная вентиляция (оборудование) необходимо убедиться, что технические параметры приборов точно соответствуют данным, которые указаны в рабочей документации. Для установки оборудования необходимо оснастить места монтажа крепежными элементами и вибропоглощающими площадками. Завершается процедура установки соединением вентиляционных устройств с воздуховодами.

Установка воздухораспределительных устройств. Распределители воздушных потоков соединяются с воздушными коробами и зашиваются подвесным потолком. В определенных местах, предусмотренных проектными схемами, производится монтаж направляющих решеток.

Монтаж системы автоматики. Современная промышленная вентиляция и кондиционирование включает электронные устройства, управляющие воздушными потоками в автоматическом режиме. Стандартный монтаж автоматики предполагает установку управляющих электро-щитовых, подключение контрольно-измерительных датчиков и монтаж управляющих приборов и механизмов.

После окончания монтажа промышленной вентиляции проводятся пусконаладочные мероприятия, в ходе которых выполняется профессиональная ревизия оборудование и воздуховодов, а также сравнение параметров рабочих режимов с проектными требованиями. Результаты этапа пусконаладки отражаются в акте приемки.

Описанный выше порядок монтажа промышленной вентиляции является обобщенным. На практике он может иметь некоторые отличия на разных этапах, что связано с особенностями разных систем и выбранного оборудования.

Как должна производиться эксплуатация промышленной вентиляции

Бытовые климатические системы предназначены для создания в помещениях комфортного микроклимата для жизнедеятельности людей.  Вентиляция промышленных цехов призвана решать более широкий круг задач. Кроме функции, присущей бытовому оборудованию, промышленная вентиляция должна обеспечивать необходимые параметры для эффективного выполнения технологических операций. Неправильная работа вентиляционного оборудования может стать причиной брака, снижения качества продукции или производительности труда, а также нести угрозу безопасности объекта и здоровью людей.

В качестве примера эксплуатационной инструкции рассмотрим документ, который используется в механическом цеху, где выполняются сборочные операции.

В качестве ответственного лица в отношении промышленной вентиляции выступает главный механик или в некоторых случаях энергетик предприятия. В зону его ответственности входит:

  • Прием вентиляции в эксплуатацию.
  • Бесперебойная работа вентиляционной системы с соблюдением проектных параметров по производительности, кратности воздухообмена и по качеству воздуха в помещениях.
  • Своевременный запуск и отключение промышленной вентиляции.
  • Проведение планово-предупредительного ремонта в установленные сроки.
  • Быстрое проведение аварийных и внеплановых ремонтов.

Ответственный сотрудник должен отслеживать:

  • Своевременное обслуживание воздуховодов, чистку фильтрующих элементов, приточных камер, пылесборников и других узлов.
  • Режим работы оборудования с учетом климатических, метеорологических и других условий и требований инструкции.
  • Правильную эксплуатацию оборудования и использование природной вентиляции.
  • Исправность всех приборов, нормальную работу автоматики, целостность защитных ограждений.
  • Наличие на складе нужного количества расходных материалов и запчастей для ремонта вентиляционного оборудования.

После того, как промышленная вентиляция компании переходит в зону ответственности механика (энергетика) оформляется специальный журнал, куда вносят сведения о дате приемки системы, о необходимых регламентных работах и проведенных ремонтах оборудования. Если происходит поломка оборудования системы или возникает ее угроза, механик должен в кратчайшие сроки приступить к выполнению ремонта. В случае, когда такие работы не могут выполнены собственными силами, необходимо обратиться в соответствующие подразделения компании или в сервисные организации. О факте и причинах остановки оборудования промышленной вентиляционной системы необходимо сообщить непосредственному руководителю и представителю службы по технике безопасности. Ответственное лицо не имеет право самостоятельно вносить изменения в промышленную вентиляцию предприятия. Для выполнения таких операций необходимо получить официальное разрешение руководства.

Постоянный контроль работы климатической системы по распоряжению ответственного лица должны выполнять дежурные «вентиляторщики», которые назначаются из числа квалифицированных специалистов. На каждом оборудовании, которое входит в систему вентиляции, должны быть установлены таблички установленного образца с данными сотрудников, которые имеют право на проведение ремонта и обслуживания конкретного прибора.

У ответственного лица должны находиться следующие документы:

  • эксплуатационный журнал климатической системы;
  • инструкции для специалистов (обслуживающий механик и дежурные вентиляторщики);
  • графики проведения плановых мероприятий по текущему обслуживанию и ремонту;
  • спецификация с указанием всех устройств климатической системы.

Обязанности вентиляторщика, заступающего на дежурство:

  • выполнить проверку промышленной вентиляции согласно требований, представленных в инструкции и в указаниях главного механика;
  • выполнить проверку температурных показателей и, в случае их отклонения от нормативов, произвести перенастройку охладителей\отопителей;
  • выполнять систематическую проверку температурных показателей приточного воздуха и, в случае их отклонения от нормы, произвести необходимые корректировки.

Вентиляционные системы на промышленных объектах работают в непрерывном режиме или согласно установленному графика по каждому помещению. Если объект предназначен для выполнения операций, сопровождающихся выделением опасных или вредных для здоровья веществ, необходимо производить запуск вентиляционной системы минимум за 10 минут до начала работ. Очередность включения: сначала вытяжная вентиляция, а потом приточная. На участках, где отсутствует вероятность выделения вредных веществ, вентиляцию можно включать одновременно с началом работ. Соответственно выключение климатического оборудования выполняется через 10 минут после окончания рабочего времени. Во время обеденных и технологических перерывов допускается отключение механических вентиляционных устройств, при условии, что нормально работает естественная вентиляция.

В зависимости от размеров объекта, конфигурации и численности его помещений, также от особенностей производственных операций на каждом участке может быть разработана отдельная эксплуатационная инструкция.

Помимо основной вентиляции, промышленные объекты должны оборудоваться аварийными системами на случай возникновения пожара и сильного задымления. Проектная и рабочая документация на аварийную вентиляцию проходит согласование в организациях, ответственных за соблюдение противопожарных нормативов.

Как выглядит инструкция по промышленной вентиляции

Общие эксплуатационные инструкции по промышленной вентиляции должны содержать перечень основных требований по эксплуатации системы с учетом поддержания нормативных показателей по качеству воздуха, которые представлены в проектной документации.

Этот документ формируется для ответственных лиц и специалистов, выполняющих обслуживание климатического оборудования. Общая инструкция служит базовым документом для формирования описаний особенностей эксплуатации промышленной вентиляции с учетом производственной специфики объекта.

  1. Область использования и общие сведения об установке
  • Промышленная вентиляция и отопление – сложные системы, которые должны обслуживаться квалифицированными специалистами.
  • Эксплуатационная инструкция должна содержать пусконаладочные нормативы, а также требования по условиям работы климатического оборудования на действующих и запланированных к вводу объектах.
  • Оборудование промышленной вентиляции обеспечивает параметры температурного режима и качества воздуха, соответствующие санитарным нормативам.
  • Для каждого цеха или другого помещения промышленного объекта должны быть заданы необходимые параметры вентиляции, соответствующие эксплуатационным требованиям.
  • Инструкция должна содержать оптимальные показатели температуры\влажности для данного объекта. При этом, они должны быть рассчитаны исходя из летнего минимума на уровне +25°C.
  • Объемы приточных воздушных масс зависят от размеров помещений. Расчетные данные представлены в СНиП 2-33-75 и технических паспортах вентиляционного оборудования.
  1. Испытания, регулировка и наладка вентиляционных систем
  • Пусконаладочные работы по промышленной вентиляции выполняются в помещениях предприятия, которые подготовлены к испытаниям и настройкам систем вентиляции, а также на работающих промышленных объектах для профилактики и перенастройки оборудования.
  • Надежность и эффективность промышленной вентиляции обеспечивается профессиональным выполнением пусконаладочных операций и профилактических мероприятий.
  • Пусконаладочные работы по системам промышленной вентиляции выполняет монтажная организация подрядчик. При необходимости эта функция может быть передана другим специализированным компаниям.
  • Пусконаладка промышленной вентиляции может выполняться с неполной загрузкой основного производственного оборудования. На этом этапе важно достичь проектных показателей нагрузки и осуществить контроль:
    • соответствия параметров давления, скорости вращения вентиляторов и характеристики запроектированным значениям;
    • герметичности воздушных каналов;
    • соответствия количественных показателей по объемам воздушных масс запроектированным значениям;
    • температурные показатели;
    • работы насосного оборудования;
    • работы увлажняющих спринклеров;
    • качества поступающих воздушных масс.
  • Пусконаладочные мероприятия производятся согласно нормативам, описанным в соответствующей инструкции.
  • В случае выявления фактов неправильной работы вентиляции или монтажных дефектов должна быть составлена соответствующая ведомость и описаны необходимые работы по устранению недочетов.
  • Приточно-вытяжные устройства, работающие в отдельных помещениях, проходят испытания после пусконаладки основной системы.
  • Недочеты, указанные в дефектовочной ведомости, устраняют до начала испытаний.
  • Приемка промышленной вентиляции в эксплуатацию производится после устранения всех выявленных недочетов.
  • Рабочие характеристики промышленной вентиляции, подтвержденные испытаниями, заносят в паспорт системы.
  1. Эксплуатация вентиляционных установок и систем
  • Нормальное состояние и целостность вентиляционной системы входит в зону ответственности начальников отделов.
  • Эксплуатационной инструкцией предусмотрено, что за эксплуатацию промышленной вентиляции отвечает главный инженер.
  • В штате должны быть специалисты, которые осуществляют обслуживание системы.
  • Проведение контрольных исследований параметров воздух.
  • Проведением с определенной периодичностью исследований по определению качества работы вентиляционных устройств.
  • Выполнением квалифицированного ремонта в установленные сроки.
  • Эксплуатационные условия для оборудования систем вентиляции описываются в инструкции. Для ее написания необходимо определить точные условия для каждого цеха объекта.
  1. Порядок запуска и остановки вентиляционных систем
  • Выполнить проверку положения утепленного воздухозаборного клапана (в холодное время от устанавливается в положение «закрыто».
  • Закрыть люки и камеры воздушных каналов.
  • Выполнить запуск самоочищающихся фильтрующих элементов.
  • Проверить положение обводного клапана отопителя (в холодное время устанавливается в положение «закрыто».
  • Проверить положение дросселя.
  • Выполнить запуска отопителей.
  • Проверить параметры теплоносителя (температура и давление).
  • Включить оросительные спринклеры (при наличии оросительной камеры).
  • Установить положение открыто для утепленного клапана;
  • Включить силовой агрегат.
  • С помощью измерительного оборудования, расположенного за вентилятором, проверить температурные показатели приточного потока.
  • При высокой температуре необходимо приоткрыть клапан отопителя, а при низкой температуре притока необходимо плавно прикрыть клапан.
  • Если высокая температура притока наблюдается при работе рециркуляционного оборудования, необходимо уменьшить скорость рециркуляции и увеличить скорость притока (если температура притока очень низкая, то необходимо произвести обратные действия).
  • Проводить постоянный мониторинг уровня влажности по показаниям стационарных психометров.
  • Проверить плотность закрытия люков воздушных коробов и пылесборников.
  • Выполнить запуск пылеотделителей водного типа путем открывания крана (необходимо контролировать слив воды из пылеотделителей.
  • Выполнить проверку положения дросселя.
  • Включить силовую установку.
  • Проводить контроль положения дросселей, которые расположены за отточными насосами.
  • Последовательность включения и выключения промышленной вентиляции описана в инструкции системы.
  • Остановка устройств, отвечающих за общий воздухообмен, производится через 15 мин. после выключения производственного оборудования (начинать отключение вентиляции следует с приточной системы.
  • Приточно-обменную вентиляцию, выполняющую общих воздухообмен на объекте включают за 15 минут до начала производственных операций. Сначала запускают вытяжные устройства.
  • Отключить силовую установку.
  • Перекрыть подачу воды в систему пылеотделителей.

Отопление вентиляции промышленных зданий отключают исключительно в тех случаях, когда промышленное предприятие прекращает функционирование на длительное время (к примеру, проводится кап. ремонт). При этом, необходимо снизить объемы подаваемой воды на обогреватель, до уровня, который не позволяет ему замерзнуть. Этапы отключения выглядят следующим образом:

  • Отключить самоочищающиеся фильтрационные устройства.
  • При наличии отопительной функции вентиляция переводится в режим рециркуляции.
  • Устройства, обеспечивающие отток воздуха, включают на 5 мин. до начала работы производственного оборудования.
  • Пылеулавливающие и теплогенерирующие устройства отключают через 5 мин. после остановки производственного оборудования.
  • Люки и створки вент. камер должны быть хорошо закрытыми. Открывать их можно только при выполнении операций по ремонту, осмотру и обслуживанию.
  • Необходимо поддерживать чистоту силовых агрегатов, отопителей, вентиляторов и другого оборудования.
  • Необходимо с определенной периодичностью проводить контроль качества воздуха с помощью измерительного оборудования.
  • Переоснащение предприятия, включающее обновление парка станков или их переустановку в других участках должно сопровождаться преобразованиями в конфигурации промышленной вентиляции.
  • Эксплуатация промышленной вентиляции должна согласовываться с представителями противопожарных служб.
  • Все установки вентиляционной системы маркируются порядковым номером с буквенными символами. (к примеру, ПУ-2 – 2-я приточная установка), Номера приборов фиксируют в инвентаризационной ведомости. Маркировка воздуховодов наносится на участке рядом с вентилятором иди на самом вентиляторе.
  1. Профилактика и ремонт вентиляционных систем
  • После каждого ремонта промышленной вентиляции необходимо заполнить карточку выполненных работ и внести всю информацию в паспорт оборудования. В паспорте промышленной вентиляции отражают сведения по кап. ремонтам, предпусковых испытаниях, изменениях в конфигурации системы и т. д.
  • Эксплуатационная инструкция промышленной вентиляции включает карту выполнения ремонтов, куда заносят: время начала\окончания ремонтных работ, уровень сложности работ(средний\текущий\капитальный), краткое описание проведенных мероприятий и оценку качества ремонтных работ.
  • Эксплуатационный журнал климатической системы должен содержать план мероприятий по осмотру, обслуживанию и текущему ремонту. Состояние системы определяется в ходе планового осмотра, позволяющего выявить видимые дефекты. Все недочеты должны быть отражены в дефектовочной ведомости. К текущему ремонту относятся работы по замене изношенных элементов вентиляции, которые проводятся без демонтажа оборудования непосредственно на объекте. После каждого планового ремонта выполняется тестирование работоспособности системы, данные по которому вносят в журнал.
  • Ответственный инженер должен сформировать план проведения кап. ремонта. В ходе таких операций производится демонтаж устройств и их транспортировка в специализированные мастерские. После кап. ремонта проводится пусконаладка оборудования с занесением данных по ней в журнал вентиляции.
  • Диагностика систем и устройств промышленной вентиляции выполняется во внерабочее время в сроки, согласованные с директором компании и главным энергетиком.
  • Эксплуатационная инструкция промышленной вентиляции должна содержать график чистки фильтрующих элементов, воздушных коробов, решеток, вентиляторов и других элементов. На периодичность чистки влияет специфика деятельности промышленного объекта.
  • Чистка внутренних полостей проводится через технологические лючки.
  • Чистка электрических отопителей производится сжатым воздухом.
  • Чистка каналов вентиляции производится в такой очередности:
  • выключение вентилятора;
  • чистка пылеприемников;
  • места с сильным уровнем загрязнений чистят по направлению к отточным насосам.
  • Если рабочие процессы предполагают выделение веществ, которые могут привести к коррозии или разрушению воздушных коробов, то в план мероприятий по обслуживанию вентиляции вносится осмотр каналов и их периодический ремонт. Сроки планового ремонта определяет эксплуатационная инструкция.
  • Для пожаро- или взрывоопасных объектов является обязательным ежегодное тестирование вентиляционной системы с занесением его результатов в эксплуатационный журнал.
  1. Процедуры по уменьшению шума от вентиляционного оборудования
  • Точная подгонка деталей.
  • Балансировка элементов, вращающихся механизмов.
  • Монтаж вентиляторов на противовибрационные крепежи.
  • Применение надежных подшипников и их профессиональная установка.
  • Замещение шариковых подшипников конструкциями скольжения.
  • Применение клиноременных передач.
  • Применение вентиляторов, в качестве оси вращения которых выступает вал силовой установки.
  • Применение звукоизолирующих корпусов для вентилятора.
  • Монтаж вентиляторов в отдельных помещениях с хорошей звукоизоляцией.
  • Использование звукопоглощающих плит для отделки промышленных помещений.
  • Монтаж оборудования на площадки с виброгашением.
  1. Техника безопасности при запуске, отладке и использовании вентиляционного оборудования

Вопросам техники безопасности промышленной вентиляции посвящен отдельный раздел инструкции. Здесь указаны такие сведения:

  • Допуск к работам по обслуживанию промышленной вентиляции получают квалифицированные специалисты, которые прошли инструктаж по технике безопасности (ТБ). Инструктаж проводится специалистами 3-го квалификационного уровня по ТБ. Данные по инструктажу вместе с подписями инструктируемых вносятся в эксплуатационный журнал.
  • Включение промышленной вентиляции допускается при наличии всех необходимых защитных ограждение, кожухов и решеток. Все лестничные конструкции должны иметь оградительные перила;
  • Сервисные лючки должны иметь фиксирующие элементы, удерживающие их в открытом виде;
  • Высота крепления вентиляционных устройств должна быть более 180 см от пола;
  • Доступ к устройствам промышленной вентиляции должен быть открытым;
  • Проведение обслуживания и ремонтных работ допускается только после полного отключения системы от электросети;
  • При появлении нехарактерных звуков во время работы вентиляции необходимо выполнить ее отключение до выявления и устранения дефекта.

Как выполнить ремонт промышленной вентиляции

Профессиональное обслуживание и квалифицированный плановый ремонт вентиляционных систем – залог их эффективной и экономичной работы в течение длительного времени. Промышленная вентиляция, цена которой является достаточно высокой, нуждается в постоянном обслуживании с использованием качественных материалов и оригинальных запчастей. Эта процедура включает также межремонтный осмотр, послеремонтное тестирование и периодическую чистку оборудования. Кроме того, промышленные фильтры вентиляции должны всегда находится в работоспособном состоянии, что обеспечивается их периодической чисткой. Ремонт вентиляции может быть малым, средним, плановым и капитальным. Во время выполнения любого варианта ремонта необходимо точно соблюдать технологические нормативы и следить за состоянием устройств. Все виды ремонта, кроме капитального, могут быть выполнены непосредственно на объекте, без демонтажа системы. Интервалы обслуживания и чистки промышленной вентиляции устанавливаются при проектировании системы в зависимости от вида предприятия и выбрасываемых в воздух вредных веществ.

График обслуживания вентиляции включает также интервалы проведения плановых испытаний. Частота этого профилактического осмотра зависит от интенсивности загрузки системы. Такие осмотры позволяют выявить неисправности на ранних стадиях и запланировать их устранение во время ближайшего планового ремонта.

Малый ремонт вентиляции включает устранение мелких дефектов, чистку системы и ее элементов, а также замену изношенных деталей.

Средний ремонт предполагает более обширные объемы работ. Он проводится при необходимости восстановления изношенных узлов и их деталей. Параллельно с такой процедурой проводят полную проверку рабочих параметров вентиляции и производительности.

Капитальный ремонт подразумевает демонтаж климатического оборудования, воздушных коробов и других элементов для последующего ремонта или замены на новое оборудование.

По завершению кап. ремонта проводятся пусконаладочные работы, включающие тестирование и настройку системы. Данные по замерам параметров системы вносят в тех. документацию промышленной вентиляции.

После капитального ремонта промышленная вентиляционная система испытывается, регулируется, а все полученные данные записываются в технической документации вентиляционной системы.

Случается, что система вентиляции промышленных зданий, которая подвергается систематическому плановому осмотру и обслуживанию не преподносит неприятных сюрпризов в виде неожиданной остановки и аварийного ремонта.

На этом всё. Надеемся, что материал оказался для вас полезным.

P.S. Вы всегда можете позвонить в компанию «Формула Климата», и наши специалисты проконсультируют вас по всем возникшим вопросам. 

Если вам понравился материал, поделитесь им пожалуйста в социальных сетях;)

 

Рекомендуем к прочтению: